Desktop
Tablet
Mobile
()

Luftentfeuchtung in der Kunststoffindustrie

Eine unverzichtbare Lösung für Qualität und Effizienz

Luftentfeuchtung in der Kunststoffindustrie, Eine unverzichtbare Lösung für Qualität und Effizienz

Luftentfeuchtung in der Kunststoffindustrie

Die Kunststoffindustrie steht vor zahlreichen Herausforderungen, wenn es um die Aufrechterhaltung der Produktqualität und die Optimierung der Produktionsprozesse geht. Eine der zentralen Herausforderungen ist die Kontrolle der Luftfeuchtigkeit. Die Aufnahme von Feuchtigkeit durch Kunststoffgranulat, Korrosion an Spritzgussformen durch Kondensat und zusammenklebende Produkte sind nur einige der Probleme, die bei zu hoher Luftfeuchtigkeit auftreten können. Die Lösung? Effiziente Luftentfeuchtungssysteme, die speziell für die Anforderungen der Kunststoffindustrie entwickelt wurden.

Typische Probleme bei zu hoher Luftfeuchte

  • Aufnahme von Feuchtigkeit durch das Kunststoff-Granulat, beispielsweise schon bei der Lagerung in Silos
  • zusammenklebende Produkte
  • Korrosion an Spritzgussformen durch Kondensat (“schwitzen”), dadurch
  • aufwändige Reparaturen oder Neuanschaffungen
  • Wasserabdrücke auf den Werkstücken durch Kondensat an den Spritzgussformen

Gleichbleibende Produktqualität durch kontrollierte Luftfeuchtigkeit

In der Kunststoffverarbeitung kann die Feuchtigkeit der Umgebungsluft erhebliche Auswirkungen auf die Produktqualität haben. Von der Lagerung des Kunststoffgranulats bis hin zum fertigen Produkt kann unkontrollierte Luftfeuchtigkeit zu Mängeln führen, die nicht nur die Qualität beeinträchtigen, sondern auch zu erhöhtem Ausschuss führen. Die Installation von Luftentfeuchtern ermöglicht eine präzise Steuerung der Luftfeuchtigkeit, was zu einer gleichbleibend hohen Produktqualität und weniger Ausschuss führt.

Effizienzsteigerung und Kostensenkung in der Produktion

Hohe Luftfeuchtigkeit kann zu verlängerten Trocknungszeiten und somit zu längeren Produktionszyklen führen. Durch die Installation von Luftentfeuchtern kann die Betriebstemperatur der Spritzgussformen bei 5°C oder niedriger gehalten werden, ohne dass sich Kondensat bildet. Dies führt zu kürzeren Durchlaufzeiten und einer um bis zu 30% reduzierten Ausschussrate – unabhängig von den Bedingungen der Außenluft. Das Ergebnis ist eine signifikante Steigerung der Produktionseffizienz und eine Reduktion der Produktionskosten.

Schutz vor Korrosion und Wartungsaufwand

Feuchtigkeit kann Korrosion an teuren Spritzgussformen und anderen Produktionswerkzeugen verursachen. Dies führt nicht nur zu kostspieligen Reparaturen oder Neuanschaffungen, sondern auch zu Produktionsausfällen. Durch den Einsatz von Luftentfeuchtern werden die Formen vor Feuchtigkeit geschützt, was das Risiko von Korrosion minimiert und den Wartungsaufwand erheblich reduziert.

Individuelle Luftentfeuchtung in der Kunststoffindustrie

Mit dem DST-Produktprogramm bietet die Firma FREY eine breite Palette von Luftentfeuchtern an, die sich für die Kunststoffindustrie besonders eignen. Diese Geräte sind flexibel einsetzbar und können individuell an die spezifischen Anforderungen jeder Produktion angepasst werden. Ob es um die Lagerung von Rohmaterialien, die Reduzierung von Produktionsausschuss oder den Schutz von Spritzgussformen geht – für jede Herausforderung gibt es eine passende Lösung.

Wir sind für Sie da

Die Firma FREY GmbH, steht Ihnen seit über 50 Jahren mit umfassender Beratungskompetenz zur Seite. Davon seit über 25 Jahren bereits an der Seite von DST, die mit ihren über 40 Vertretungen weltweit eine führende Position im Bereich der Adsorptionsluftentfeuchter inne hat. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und finden Sie die optimale Lösung für Ihre Anforderungen.

Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns direkt über info(at)ffrey.de oder telefonisch unter 04193-7556-0. Wir freuen uns darauf, Sie und Ihre spezifischen Anforderungen kennenzulernen und gemeinsam die optimale Lösung für Ihre Luftentfeuchtungsbedürfnisse zu finden.

Entfeuchter von Seibu Giken DST werden zum Beispiel von folgenden Betrieben verwendet

Consol Plastics, Xac-pet, Nampak, Eurochiller, Huhtamaki Van Leer und viele mehr.

Downloads

Anwendungsbeispiel: Kunststoff-Industrie

Anwendungsbeispiel: Kunststoff-Industrie

PDF - 568 KB